L'étanchéité des bords joue un rôle essentiel dans la durabilité, l'isolation thermique et les performances globales des unités de verre isolantes à faible teneur en E (IGUS). Un joint bien conçu empêche les fuites de gaz, la pénétration d'humidité et les inefficacités thermiques, garantissant que les IGU maintiennent son efficacité énergétique au fil du temps.
1. Prévenir les fuites de gaz et maintenir l'efficacité thermique
De nombreuses unités de verre isolantes à faible teneur en E utilisent du gaz argon ou krypton pour améliorer l'isolation. Un joint de bord de haute qualité garantit que le gaz reste piégé à l'intérieur de la cavité, préservant la faible valeur en U et les performances thermiques.
Une mauvaise étanchéité peut entraîner une fuite de gaz progressive, réduisant l'efficacité isolante, ce qui entraîne une augmentation du transfert de chaleur et des coûts énergétiques plus élevés pour les bâtiments.
Pratique: Utilisez des systèmes à double sélence de haute qualité (polyisobutylène (PIB) comme polysulfure ou silicone de joint primaire comme joint secondaire) pour assurer une rétention maximale de gaz.
2. Contrôle de prévention et de condensation de la naissance de l'humidité
L'étanchéité des bords compromis permet à l'humidité de pénétrer dans la cavité des IGU, conduisant à la condensation interne, à la brouillard et à la dégradation potentielle du revêtement à faible teneur en E.
Au fil du temps, l'humidité peut également interagir avec des dessiccants dans l'espaceur, réduisant leur capacité à absorber l'humidité, conduisant à des défauts visuels permanents et à une réduction des performances d'isolation.
Pratique: Mettez en œuvre des joints continus et étanches à l'air avec des espaceurs de dessiccants correctement remplis pour absorber l'humidité résiduelle et empêcher la brouillard.
3. Intégrité structurelle et longévité
L'étanchéité des bords doit résister à l'expansion thermique, à la contraction, aux charges de vent et à la contrainte mécanique au cours des années d'utilisation. Un scellant faible ou mal appliqué peut conduire à:
Déchec du sceau dû à la dégradation des matériaux.
Séparation du panneau de verre, compromettant la sécurité et les performances.
Perte d'adhésion, réduisant la stabilité unitaire et l'efficacité de l'isolation.
Pratique: Utilisez des scellants secondaires à haute performance (par exemple, du silicone structurel pour les applications de façade) qui résistent à l'exposition aux UV, aux fluctuations de la température et à la contrainte mécanique.
4. Performance du système d'espaceur et du joint de bord
Le type de matériau d'espaceur affecte considérablement la longévité du joint de bord:
Les espaceurs en aluminium sont couramment utilisés mais mènent la chaleur, créant un potentiel de pontage thermique.
Les espaceurs à bord chaud (par exemple, en acier inoxydable, en mousse ou en matériaux hybrides) améliorent l'efficacité énergétique en réduisant le transfert de chaleur sur les bords.
Pratique: Utilisez des espaceurs à bord chaud en combinaison avec des scellants à haute performance pour améliorer l'isolation thermique et la durabilité.
Un sceau de bord bien conçu assure les performances à long terme de Verre isolant de 4-12 mm de faible E , Empêcher les fuites de gaz, la pénétration d'humidité, la condensation et la défaillance structurelle. Les fabricants doivent utiliser des systèmes à double secalité de haute qualité, des entretoises durables et des techniques de scellement précises pour prolonger la durée de vie des IGUS et maintenir une efficacité énergétique optimale dans les bâtiments.
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